Các sản phẩm
Loại bỏ khí hydro sunfua
video
Loại bỏ khí hydro sunfua

Loại bỏ khí hydro sunfua

khoản mục: Hệ thống loại bỏ khí hydro sunfua
Công suất: 50 ~ 100.000 Nm³/h
Áp suất vận hành: 0,1 ~ 8,0 MPaG
Hiệu suất loại bỏ H₂S: Lớn hơn hoặc bằng 98% (lên tới 99,9% theo cấu hình tùy chỉnh)

Mô tả sản phẩm

 

Hệ thống loại bỏ khí hydro sunfua (còn được gọi là bộ lọc H₂S) là một bộ thiết bị toàn diện tích hợp quá trình xử lý trước, tinh chế và sau xử lý.

 

Nguyên tắc cốt lõi của nó thay đổi tùy theo lộ trình công nghệ: hấp thụ hóa học sử dụng dung dịch kiềm (ví dụ: natri hydroxit, amin) để phản ứng với H₂S; hấp phụ vật lý dựa vào chất hấp phụ (ví dụ, than hoạt tính, sàng phân tử) để bẫy H₂S; Quá trình loại bỏ sinh học sử dụng vi sinh vật để oxy hóa H₂S thành các chất vô hại.

 

Nó có thể kiểm soát ổn định hàm lượng H₂S trong khí đã xử lý để đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia (ví dụ: GB 18918 đối với khí thải-nước thải, GB 17820 đối với khí tự nhiên) và là sự đảm bảo chính cho sản xuất công nghiệp an toàn và bảo vệ môi trường.

product-1-1

 

Nguyên tắc làm việc

 

Quy trình hoạt động của Loại bỏ Hydrogen Sulfide (lấy ví dụ về lộ trình "tiền xử lý + hấp thụ hóa học + sau{2}} xử lý") chính thống) có thể được tóm tắt thành năm bước cốt lõi: tiền xử lý khí → hấp thụ hóa học → tuần hoàn dung dịch → xử lý dung dịch đã qua sử dụng → đầu ra khí tinh khiết

1

Tiền xử lý khí:Khí chứa H₂S{0}}trước tiên đi vào trống loại và lọc để loại bỏ các giọt chất lỏng (nước, dầu) và các hạt rắn (bụi, tạp chất) có kích thước hạt Lớn hơn hoặc bằng 5 μm. Điều này ngăn chặn sự tắc nghẽn của tháp hấp thụ/đường ống và tránh làm giảm hoạt động của chất hấp thụ/dung dịch.

2

Hấp thụ hóa học:Khí đã xử lý trước chảy lên từ đáy tháp hấp thụ, trong khi chất hấp thụ kiềm 5-15% (ví dụ: dung dịch natri hydroxit cho khí-CO₂ thấp, dung dịch MDEA amin cho khí CO₂ cao) được phun từ trên xuống xuống. Trong lớp đệm (chứa đầy lớp đệm có cấu trúc giống như vòng pall), khí và chất lỏng tiếp xúc hoàn toàn: H₂S phản ứng với chất hấp thụ (ví dụ: H₂S + 2NaOH → Na₂S + 2H₂O) để tạo thành muối hòa tan, được dung dịch đưa vào đáy tháp.

3

Tuần hoàn dung dịch:Dung dịch hấp thụ sau khi hấp thụ H₂S được thu gom về bể chứa đáy tháp, sau đó được bơm lên thiết bị trao đổi nhiệt để làm nguội (điều khiển nhiệt độ ở mức 30-40 độ để duy trì hiệu suất hấp thụ), cuối cùng được tuần hoàn trở lại đỉnh tháp. Một phần nhỏ "dung dịch đã qua sử dụng" (có nồng độ kiềm giảm) được thải ra liên tục để tránh tích tụ muối.

4

Xử lý dung dịch đã dùng:Dung dịch đã qua sử dụng được thải ra (chứa natri sunfua/amoni sunfua) được đưa đến bể trung hòa, tại đó nó được xử lý bằng chất oxy hóa (ví dụ hydro peroxit) để chuyển sunfua thành lưu huỳnh hoặc sunfat vô hại, sau đó thải ra sau khi đáp ứng các tiêu chuẩn nước thải. Đối với các hệ thống có quy mô-lớn, dung dịch có thể được tái tạo (ví dụ: tách dung dịch amin) để tái sử dụng chất hấp thụ.

5

Sản lượng khí tinh khiết:Khí đã loại bỏ H₂S{0}} thoát ra từ đỉnh tháp hấp thụ, đi qua thiết bị khử sương mù để loại bỏ các giọt chất lỏng bị cuốn theo (chất hấp thụ dư) và sau đó được vận chuyển đến các quy trình tiếp theo (ví dụ: đường ống khí đốt tự nhiên, hệ thống đốt) hoặc thải ra sau khi đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.

China Hydrogen Sulphide Removal
hydrogen sulfide gas removal diagram

 

Các tính năng cốt lõi của hệ thống loại bỏ khí hydro sunfua

Hiệu quả loại bỏ cao

Theo cấu hình tiêu chuẩn, hiệu suất loại bỏ H₂S Lớn hơn hoặc bằng 98%; với thiết kế tùy chỉnh (ví dụ: hấp thụ nhiều giai đoạn, chất hấp phụ hiệu suất cao), nó có thể đạt tới 99,9%, giảm nồng độ H₂S từ 10.000 ppm xuống dưới 1 ppm.

Khả năng ứng dụng rộng rãi

Có thể xử lý các dòng khí có nồng độ H₂S dao động từ 50 ppm đến 50.000 ppm và thích ứng với các thành phần khí khác nhau (ví dụ: có/không có CO₂, hydrocarbon) bằng cách chuyển đổi chất hấp thụ/chất hấp phụ.

Hoạt động ổn định

Được trang bị hệ thống điều khiển tự động (máy đo pH, máy phân tích trực tuyến H₂S, bộ điều khiển lưu lượng) để theo dõi các thông số chính theo thời gian thực; khi nồng độ H₂S đầu vào dao động, hệ thống sẽ điều chỉnh liều lượng/tốc độ dòng hấp thụ trong vòng 15-30 phút để duy trì sự ổn định.

Chống ăn mòn

Các thành phần chính (tháp hấp thụ, đường ống, máy bơm) được làm bằng-vật liệu chống ăn mòn-FRP (sợi thủy tinh{2}}nhựa gia cố) dành cho hệ thống-áp suất thấp, thép không gỉ 316L dành cho hệ thống-áp suất cao-trung bình để chống H₂S và ăn mòn dung dịch kiềm.

Chi phí vận hành thấp

Chất hấp thụ có tỷ lệ sử dụng cao (ví dụ: 1,2-1,5 kg NaOH trên mỗi kg H₂S được loại bỏ); đối với các hệ thống có thể tái tạo (ví dụ: amin), tỷ lệ tái sử dụng chất hấp thụ vượt quá 95%, giảm tiêu thụ hóa chất.

 

Ưu điểm sản phẩm của công ty chúng tôi

 

1. Thiết kế tinh tế

Trong bối cảnh các quy định về môi trường và yêu cầu an toàn công nghiệp ngày càng nghiêm ngặt, thiết kế tinh tế là nền tảng để đảm bảo hiệu quả lọc và sự ổn định lâu dài. Công ty chúng tôi có đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp với hơn 25 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực lọc khí, quen thuộc với các tiêu chuẩn trong và ngoài nước như GB 150 (bình áp lực), API 581 (kiểm soát ăn mòn H₂S), ISO 13130 ​​(lọc khí) và EPA Method 8 (phát hiện H₂S). Chúng tôi cung cấp thiết kế tùy chỉnh dựa trên đặc tính khí của khách hàng (nồng độ H₂S, hàm lượng CO₂, thành phần hydrocarbon), áp suất vận hành và yêu cầu phát thải: đối với hệ thống khí tự nhiên, chúng tôi tối ưu hóa logic tuần hoàn dung dịch amin để tránh nhiễu CO₂; đối với hệ thống khí sinh học, chúng tôi sử dụng-chất đóng gói chống bám bẩn để ngăn ngừa tắc nghẽn chất hữu cơ. Chúng tôi từ bỏ các mẫu "một{10}}kích thước{11}}phù hợp với-tất cả" và tiến hành mô phỏng thủy lực/truyền khối lượng chi tiết cho từng dự án để đảm bảo hiệu suất tối ưu.

2. Cải thiện quản lý dự án

Công ty chúng tôi thực hiện nghiêm túc hệ thống quản lý chất lượng ISO9001 trong toàn bộ vòng đời dự án, bao gồm thiết kế, mua sắm, sản xuất và vận hành. Trong giai đoạn thiết kế, các kỹ sư cấp cao tiến hành-xác minh chéo các bản vẽ và thông số quy trình để loại bỏ lỗi thiết kế; đối với các bộ phận chính (bộ phận đóng gói của tháp hấp thụ, máy phân tích H₂S, máy bơm chống ăn mòn-), chúng tôi chọn sản phẩm từ các thương hiệu-nổi tiếng (ví dụ: bộ đóng gói Sulzer, máy phân tích Emerson) và tiến hành kiểm tra đầu vào theo các thông số kỹ thuật (ví dụ: kiểm tra thành phần vật liệu, kiểm tra khả năng chịu áp suất). Trong quá trình sản xuất, tháp hấp thụ trải qua quá trình thử nghiệm không{10}phá hủy (UT cho mối hàn, RT cho các bộ phận có thành dày) và thử nghiệm áp suất thủy tĩnh (gấp 1,25 lần áp suất thiết kế) để đảm bảo độ kín và độ bền kết cấu. Trước khi phân phối, hệ thống phải trải qua quá trình thử nghiệm vận hành liên tục trong 72-giờ{16}}xác minh hiệu quả loại bỏ H₂S, mức giảm áp suất và mức tiêu thụ dung dịch-để đảm bảo tất cả các chỉ báo đều đáp ứng yêu cầu thiết kế.

3. Chất lượng sản phẩm đáng tin cậy

Chúng tôi coi chất lượng sản phẩm là huyết mạch của doanh nghiệp và cam kết cung cấp thiết bị "không{0}}lỗi". Mỗi hệ thống đều trải qua quá trình kiểm soát chất lượng nhiều-cấp độ: tháp hấp thụ có tuổi thọ thiết kế Lớn hơn hoặc bằng 20 năm và lớp phủ chống ăn mòn-(đối với tháp FRP) có khả năng chống phun muối Lớn hơn hoặc bằng 1000 giờ; hệ thống điều khiển tự động được trang bị dự phòng kép (ví dụ: cảm biến pH dự phòng) để tránh tắt máy do lỗi một-thành phần; thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc của hệ thống (MTBF) vượt quá 8000 giờ. Chúng tôi cung cấp các tài liệu chứng nhận chất lượng hoàn chỉnh, bao gồm chứng chỉ vật liệu, báo cáo thử nghiệm không{11}}phá hủy và báo cáo thử nghiệm hiệu suất, đồng thời đảm bảo tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn xuất xưởng của nhà máy là 100%.

4. Dịch vụ nhanh chóng

Dịch vụ sau{0}}bán hàng hiệu quả là chìa khóa để đảm bảo hệ thống hoạt động liên tục. Khi nhận được yêu cầu dịch vụ khách hàng, nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ cung cấp phản hồi ban đầu trong vòng 12 giờ (24/7) qua điện thoại, email hoặc hội nghị video-bao gồm chẩn đoán vấn đề (ví dụ: hiệu quả loại bỏ thấp do nồng độ kiềm thấp) và các giải pháp sơ bộ. Đối với các vấn đề có thể giải quyết từ xa (ví dụ: điều chỉnh thông số, hiệu chỉnh hệ thống điều khiển), chúng tôi hướng dẫn khách hàng hoàn tất khắc phục sự cố trong vòng 24 giờ; đối với các nhu cầu bảo trì tại chỗ (ví dụ: thay thế bao bì, sửa chữa máy bơm), chúng tôi cử kỹ sư trong vòng 48 giờ (trong nước) hoặc 72 giờ (quốc tế) sau khi xác nhận nhu cầu. Chúng tôi cũng cung cấp các dịch vụ bảo trì phòng ngừa thường xuyên (ví dụ: kiểm tra ăn mòn hàng năm, hướng dẫn thay thế chất hấp thụ) và đảm bảo cung cấp phụ tùng thay thế để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.

5. Chứng thực từ khách hàng chuẩn

Hệ thống loại bỏ khí hydro sunfua của chúng tôi được các doanh nghiệp hàng đầu trong ngành năng lượng, hóa dầu và bảo vệ môi trường công nhận rộng rãi do độ tin cậy và hiệu quả cao. Khách hàng tiêu biểu bao gồm: nhà máy xử lý khí đốt tự nhiên, dự án lọc khí-xử lý khí đốt, dự án xử lý nước thải-khí đốt và khí sinh học.

6. Các phương án cung cấp thiết bị hoặc dịch vụ

Công ty chúng tôi cung cấp các phương thức hợp tác linh hoạt để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng:

● Cung cấp dự án chìa khóa trao tay: Cung cấp các dịch vụ tích hợp từ thiết kế, sản xuất, lắp đặt đến chạy thử và cung cấp một hệ thống sẵn sàng-để{1}}sử dụng;

● Bán thiết bị: Bán riêng các bộ phận cốt lõi (tháp hấp thụ, hệ thống điều khiển, máy bơm) cho khách hàng có khả năng-tự lắp đặt;

● Dịch vụ vận hành và bảo trì: Thực hiện-vận hành và bảo trì hệ thống dài hạn, tính phí dựa trên thời gian dịch vụ hoặc công suất xử lý;

T● cho thuê tạm thời: Cung cấp hệ thống loại bỏ H₂S gắn trên khung trượt cho các dự án tạm thời (ví dụ: thăm dò mỏ khí đốt, sửa chữa khẩn cấp) để giảm khoản đầu tư ban đầu của khách hàng.

 

So sánh các công nghệ loại bỏ khí hydro sunfua khác nhau

 

Công nghệ loại bỏ khí hydro sunfua

Nguyên tắc cốt lõi

Thuận lợi

Các tình huống áp dụng

Hấp thụ hóa học (dung dịch kiềm/amin)

H₂S phản ứng với dung dịch kiềm/amin tạo thành muối hòa tan

Hiệu suất cao (Lớn hơn hoặc bằng 98%), phản ứng nhanh, phù hợp với nồng độ H₂S cao

Xử lý khí tự nhiên, nhà máy lọc khí-khí, khí sinh học quy mô lớn{1}}

Hấp phụ vật lý (than hoạt tính/rây phân tử)

H₂S bị giữ lại bởi cấu trúc xốp của chất hấp phụ

Cấu trúc đơn giản, giảm áp suất thấp, không xả nước thải

Nồng độ H₂S thấp ( Nhỏ hơn hoặc bằng 500 ppm), khí-quy mô nhỏ (ví dụ: khí-trong phòng thí nghiệm)

Loại bỏ sinh học

Vi sinh vật trong màng sinh học oxy hóa H₂S thành lưu huỳnh/sulfat

Tiêu thụ hóa chất thấp, thân thiện với môi trường, chi phí vận hành thấp

Xử lý nước thải bằng-khí, khí sinh học có H₂S thấp ( Nhỏ hơn hoặc bằng 1000 ppm)

quá trình ông già Noel

H₂S bị phân hủy nhiệt và phản ứng xúc tác để tạo ra lưu huỳnh nguyên tố

Tốc độ thu hồi lưu huỳnh cao ( Lớn hơn hoặc bằng 95%), phù hợp với-khí chua quy mô lớn

Các mỏ khí/nhà máy lọc dầu có hàm lượng H₂S Lớn hơn hoặc bằng 25% (khí chua)

Tách màng

Màng polyme đặc biệt thấm chọn lọc H₂S

Thiết bị nhỏ gọn, mở rộng mô-đun dễ dàng

Khí quy mô-trung bình có nồng độ H₂S trung bình (1000-5000 ppm)

Chú phổ biến: loại bỏ khí hydro sunfua, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy loại bỏ khí hydro sunfua ở Trung Quốc

Gửi yêu cầu