Các sản phẩm
-Hệ thống tạo oxy tại chỗ cho các nhà máy hóa chất

-Hệ thống tạo oxy tại chỗ cho các nhà máy hóa chất

Hệ thống tạo oxy tại chỗ cho các nhà máy hóa chất là một giải pháp khí công nghiệp được thiết kế hoàn chỉnh nhằm tạo ra oxy có độ tinh khiết cao ngay tại thời điểm sử dụng, loại bỏ sự phụ thuộc vào việc cung cấp oxy lỏng hoặc chuỗi cung ứng xi lanh.

Tổng quan về sản phẩm

 

Hệ thống tạo oxy tại chỗ cho các nhà máy hóa chất là một giải pháp khí công nghiệp được thiết kế hoàn chỉnh nhằm tạo ra oxy có độ tinh khiết cao ngay tại thời điểm sử dụng, loại bỏ sự phụ thuộc vào việc cung cấp oxy lỏng hoặc chuỗi cung ứng xi lanh.


Dựa trên công nghệ Hấp phụ xoay áp suất (PSA) hoàn thiện, hệ thống liên tục tách oxy khỏi khí nén, cung cấp nguồn cung cấp oxy ổn định, an toàn và tiết kiệm chi phí-cho các quy trình sản xuất hóa chất.


Giải pháp này được triển khai rộng rãi tại:

  • Cơ sở sản xuất hóa chất quy mô lớn-
  • Hệ thống phản ứng oxy hóa và xúc tác
  • Xử lý nước thải và kỹ thuật môi trường
  • Tối ưu hóa quy trình và đốt công nghiệp liên tục


Không giống như các phương pháp cung cấp oxy truyền thống, việc tạo-tại chỗ đảm bảo khả năng sẵn sàng 24/7, chi phí vận hành có thể dự đoán được và nâng cao tính tuân thủ an toàn của nhà máy.

 

Tại sao các nhà máy hóa chất lại chọn-sản xuất oxy tại chỗ

 

Các ngành công nghiệp hóa chất yêu cầu hệ thống cung cấp oxy đảm bảo:

Sản xuất liên tục và không bị gián đoạn
Độ tin cậy hệ thống cao trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt
Độ tinh khiết oxy ổn định cho các phản ứng hóa học
Chi phí vận hành thấp hơn so với dịch vụ hậu cần oxy lỏng

So với nguồn cung cấp oxy truyền thống

 

Phương thức cung cấp

Rủi ro hoạt động

Ổn định chi phí

Cung cấp liên tục

Xi lanh

Cao (xử lý, hậu cần)

Chi phí biến động cao

Giới hạn

Oxy lỏng

Trung bình (phụ thuộc vận chuyển)

Trung bình

Phụ thuộc vào nhà cung cấp

-Hệ thống PSA tại chỗ

Rất thấp

Tính ổn định cao

liên tục 24/7

 

Nguyên tắc làm việc

 

Hệ thống sử dụng công nghệ Hấp phụ xoay áp suất (PSA):


Nén & Lọc Không Khí
Không khí xung quanh được nén và xử lý thông qua quá trình lọc nhiều{0}}giai đoạn để loại bỏ:

  • Hạt bụi
  • Hơi dầu
  • Độ ẩm


Tách rây phân tử
Khí nén đi vào tháp hấp phụ kép chứa đầy sàng phân tử Zeolit ​​(ZMS):

  • Nitơ được hấp phụ có chọn lọc
  • Oxy đi qua dưới dạng khí sản phẩm


Lưu trữ và ổn định oxy
Oxy tạo ra được lưu trữ trong bể đệm để đảm bảo:

  • Sản lượng dòng chảy ổn định
  • Cung cấp áp suất không đổi
  • Tích hợp trơn tru với hệ thống nhà máy


Hệ thống đạp xe tự động
Hệ thống tự động luân phiên các chu kỳ hấp phụ và tái sinh, cho phép:

  • Sản xuất oxy liên tục
  • Hoạt động tiết kiệm năng lượng-
  • Tuổi thọ lâu dài của sàng phân tử

 

Tính năng kỹ thuật hệ thống

 

01/

Hoạt động liên tục cấp công nghiệp-

  • Được thiết kế để vận hành nhà máy hóa chất 24/7
  • Hiệu suất ổn định trong điều kiện tải thay đổi
  • Có sẵn thiết kế dự phòng (cấu hình N{0}})
02/

Hiệu quả cao và chi phí vận hành thấp

  • Giảm chi phí oxy trên mỗi Nm³ so với nguồn cung cấp LOX
  • Hệ thống nén khí tiết kiệm năng lượng-
  • Chu trình PSA được tối ưu hóa để tiêu thụ điện năng tối thiểu
03/

Tích hợp hệ thống linh hoạt

  • Tương thích với đường ống nhà máy hóa chất hiện có
  • Áp suất đầu ra và tốc độ dòng chảy tùy chỉnh
  • Thiết kế mô-đun để dễ dàng mở rộng
04/

Thiết kế hướng tới an toàn{0}}

  • Không có-rủi ro khi xử lý xi lanh áp suất cao
  • Không có mối nguy hiểm khi lưu trữ oxy lỏng
  • Hệ thống an toàn-giảm áp lực và{1}}an toàn được tích hợp sẵn
05/

Hệ thống điều khiển PLC thông minh

  • PLC Siemens / Schneider (tùy chọn)
  • Giám sát-thời gian thực về độ tinh khiết, áp suất và lưu lượng oxy
  • Tự động khởi động/dừng theo yêu cầu
  • Chức năng tắt báo động và an toàn

Thông số kỹ thuật

 

(Tất cả các thông số có thể được tùy chỉnh dựa trên yêu cầu của dự án)

Hiệu suất oxy

  • Độ tinh khiết oxy: 93% ±3% (tiêu chuẩn) / lên tới 95% / 99% tùy chọn
  • Công suất dòng chảy: 1 – 500 Nm³/h (có thể tùy chỉnh)
  • Áp suất đầu ra: Tiêu chuẩn 4 – 8 bar, lên tới 150 bar với hệ thống tăng áp
  • Điểm sương: Nhỏ hơn hoặc bằng -40 độ
 

Thiết bị hỗ trợ

  • Hệ thống máy nén khí trục vít
  • Máy sấy khí và bộ lọc nhiều{0}}giai đoạn
  • Máy tạo oxy PSA (hệ thống tháp kép)
  • Bể đệm oxy
  • Hệ thống tăng cường và nạp oxy tùy chọn
 

Cấu hình hệ thống

  • Công nghệ: PSA (Hấp thụ áp suất xoay)
  • Nguyên liệu thô: Không khí xung quanh
  • Hệ thống điều khiển: Màn hình cảm ứng PLC + HMI
  • Chế độ hoạt động: Hoàn toàn tự động/hoạt động liên tục 24 giờ
  •  

Yêu cầu về điện

  • Nguồn điện: 380V/50Hz/3 pha (có thể tùy chỉnh)
  • Tiêu thụ năng lượng: Tối ưu hóa dựa trên công suất oxy đầu ra
 

Ứng dụng công nghiệp

 

Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong các quy trình công nghiệp hóa chất bao gồm:

  • Phản ứng oxy hóa hóa học
  • Hệ thống xử lý nước thải và nước thải
  • Hệ thống tạo ozone
 
  • Tăng cường đốt lò
  • Quá trình tái sinh chất xúc tác
  • Sản xuất hóa chất tốt
  • Khí hóa và oxy hóa công nghiệp
 

Lợi ích kỹ thuật cho các nhà máy hóa chất

 

Lợi ích hoạt động

  • Cung cấp oxy ổn định cải thiện tính nhất quán của quy trình
  • Loại bỏ sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên ngoài
  • Giảm rủi ro ngừng hoạt động trong dây chuyền sản xuất


Lợi ích kinh tế

  • Giảm đáng kể chi phí mua oxy
  • ROI thường đạt được trong vòng 12–24 tháng (tùy thuộc vào quy mô sử dụng)
  • Giảm chi phí hậu cần và lưu trữ


Lợi ích về An toàn & Tuân thủ

  • Giảm-rủi ro khi xử lý khí áp suất cao
  • Cải thiện việc tuân thủ quản lý an toàn nhà máy
  • Sản xuất oxy thân thiện với môi trường chỉ sử dụng không khí

 

Kinh nghiệm dự án & Khả năng cung cấp toàn cầu

 

Chúng tôi cung cấp-hệ thống tạo oxy tại chỗ cho khách hàng hóa chất và công nghiệp trên:

  • Châu Á
  • Trung Đông
  • Châu phi
  • Nam Mỹ
 

Hệ thống của chúng tôi được thiết kế cho:

  • Môi trường công nghiệp khắc nghiệt
  • Vùng có độ ẩm và nhiệt độ cao
  • Hoạt động ở cường độ cao-liên tục
 

(Tài liệu tham khảo dự án và nghiên cứu trường hợp có sẵn theo yêu cầu.)

 

Đảm bảo chất lượng & tiêu chuẩn

Tất cả các hệ thống đều trải qua quá trình kiểm tra công nghiệp nghiêm ngặt trước khi giao hàng:

  • Kiểm tra chấp nhận của nhà máy (FAT)
  • Xác minh áp suất, lưu lượng và độ tinh khiết
  • Kiểm tra tải liên tục 72 giờ
  • Kiểm tra vận chuyển quốc tế
 

Chứng nhận tùy chọn:

  • Tiêu chuẩn sản xuất ISO
  • Tuân thủ CE (nếu cần)
  • Kiểm tra của bên thứ-thứ ba (SGS/BV)
 

Cài đặt và sau{0}}Hỗ trợ bán hàng

Chúng tôi cung cấp hỗ trợ đầy đủ vòng đời:

  • Hỗ trợ bố trí hệ thống và thiết kế kỹ thuật
  • -hướng dẫn hoặc giám sát cài đặt tại chỗ
 
  • Đào tạo vận hành và vận hành
  • Cung cấp phụ tùng
  • Hỗ trợ kỹ thuật từ xa
 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Ưu điểm chính của-hệ thống oxy tại chỗ là gì?

Đáp: Nó tạo ra oxy trực tiếp tại nhà máy của bạn, loại bỏ sự phụ thuộc vào các nhà cung cấp bên ngoài và đảm bảo tính sẵn có liên tục.

Hỏi: Công nghệ PSA có đáng tin cậy để sử dụng trong ngành hóa chất không?

Đ: Vâng. Hệ thống PSA được sử dụng rộng rãi trong môi trường công nghiệp và được chứng minh là có thể hoạt động liên tục 24/7.

Hỏi: Bạn đề xuất độ tinh khiết oxy nào cho các nhà máy hóa chất?

Trả lời: Hầu hết các ứng dụng hóa học hoạt động hiệu quả ở độ tinh khiết 93%–95%, trong khi một số quy trình yêu cầu tới 99%.

Hỏi: Quá trình cài đặt mất bao lâu?

Trả lời: Tùy thuộc vào kích thước hệ thống, quá trình cài đặt thường mất từ ​​2 đến 6 tuần bao gồm cả vận hành thử.

Câu hỏi: Khoảng thời gian ROI dự kiến ​​là bao lâu?

Đáp: Hầu hết khách hàng đều đạt được ROI trong vòng 12–24 tháng tùy thuộc vào lượng oxy tiêu thụ và giá LOX tại địa phương.

Hỏi: Hệ thống có thể chạy tự động được không?

Đ: Vâng. Hệ thống hoàn toàn tự động với điều khiển PLC và yêu cầu vận hành thủ công tối thiểu.

Hỏi: Cần phải bảo trì những gì?

A: Thay thế bộ lọc định kỳ, bảo trì máy nén và kiểm tra hệ thống định kỳ.

Chú phổ biến: -hệ thống tạo oxy tại chỗ cho nhà máy hóa chất, Trung Quốc-hệ thống tạo oxy tại chỗ cho nhà máy hóa chất nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy

Gửi yêu cầu